Beim WIG-Schweißen kommen nichtabschmelzende Wolfram-Elektroden zum Einsatz. PLANSEE WIG-Schweißelektroden garantieren konstante Qualität und überzeugen mit einer guten Zünd- und Wiederzündfähigkeit, einer hohen Strombelastbarkeit, universeller Einsetzbarkeit (AC/DC) und langen Standzeiten.

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PLANSEE WIG Schweißelektroden: Die Eigenschaften im Überblick

Elektronenaustrittsarbeit
Für eine optimale Zündung und Lichtbogenstabilität ist eine möglichst niedrige Elektronenaustrittsarbeit erforderlich, die wir durch die Oxiddotierung von Wolfram gewährleisten.

Oxidgehalt
Ein entscheidender Faktor für optimale Schweißergebnisse ist der Volumenanteil an Oxidzusätzen in der Elektrode. Er ist in thoriumfreien Schweißelektroden höher ist als in einer herkömmlichen WT20 Elektrode.

Oxidverteilung
Unsere WC20 und GOLDplus (WL15) Schweißelektroden zeichnen sich durch eine besonders gleichmäßige und feine Verteilung der Oxide im Gefüge aus und verbessern damit Lichtbogenstabilität, Zündfähigkeit, Abbrandverhalten und Standzeit.

Abbrand / Standzeit
Für einen geringen Abbrand und somit eine lange Standzeit sind rissfreie Elektroden sowie eine konstante Spitzengeometrie erforderlich. Durch höchste Präzision im Umformprozess liefert PLANSEE Qualitätselektroden
ohne jegliche Längsrisse.

Elektrodentyp	Strom	Einsatzgebiete	Schweißeigenschaften
GOLD plus (WL 15 -  1.5 % Lanthan, gold)	AC/DC	un- u. hochlegierte Stähle Aluminiumlegierungen Magnesiumlegierungen Titanlegierungen Nickellegierungen Kupferlegierungen	gute Zünd- und Wiederzündeigenschaft hohe Standzeit, speziell im höheren Strombereich sehr gute Lichtbogenstabilität für hohe Ansprüche geeignet als Ersatz für WT20
WL20 (2 % Lanthan, blau)	AC/DC	un- u. hochlegierte Stähle Aluminiumlegierungen Magnesiumlegierungen Titanlegierungen Nickellegierungen Kupferlegierungen	sehr gute Zünd- und Wiederzündeigenschaft hohe Standzeit, speziell im höheren Strombereich sehr gute Lichtbogenstabilität für hohe Ansprüche geeignet als Ersatz für WT20
WC20 (2.0 % Cer, grey)	AC/DC	un- u. hochlegierte Stähle Aluminiumlegierungen Magnesiumlegierungen Titanlegierungen Nickellegierungen Kupferlegierungen	sehr gute Zünd- und Wiederzündeigenschaft im Niederstrombereich hohe Standzeit sehr gute Lichtbogenstabilität als Ersatz für WT20
W (100 % W, green)	AC	Aluminiumlegierungen Magnesiumlegierungen	gute Lichtbogenstabilität geringere Strombelastbarkeit als dotierte Elektroden
WT20 (2.0 % Thorium, red)	DC	un- u. hochlegierte Stähle Titanlegierungen Nickellegierungen Kupferlegierungen	gute Zünd- und Wiederzündeigenschaft durch GOLDplus oder WC20 ersetzen

Thoriumfreie WIG Schweißelektroden
Gesetzliche Regelungen zum Umgang mit thoriumhaltigen Werkstoffen führen zu hohen Kosten bei Herstellung, Verpackung (zur Einhaltung der Strahlungsgrenzwerte nach UN 2909), Versand und Entsorgung. Sie betreffen Hersteller, Händler und Endkunden gleichermaßen und können leicht durch einen Umstieg auf thoriumfreie Alternativen vermieden werden.

Die Legierungszusätze Cer und Lanthan haben sich als nichtradioaktive Ersatzstoffe für Thoriumoxid bewährt. Ein wesentlicher Vorteil dieser Werkstoffe ist die besonders niedrige Elektronenaustrittsarbeit, die unter jener von Thoriumoxid liegt. Unsere thoriumfreien WIG-Schweißelektroden (W, WC20, WL20 und WL15) sind auf ihre Umwelt- und Gesundheitsverträglichkeit optimiert.

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PLANSEE, das Original
Nur original PLANSEE WIG-Schweißelektroden garantieren konstant hohe Elektrodenqualität für reproduzierbare Schweißergebnisse. Unsere Schweißelektroden erkennen Sie am geschützten Verpackungsdesign mit Sicherheitsetikette. 

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