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Werkstoffprüfung TZPW

Die Werkstoffprüfung umfasst die mechanisch-technologische Werkstoffprüfung, die zerstörungsfreie Werkstoffprüfung und metallographische Untersuchungen an Metallen und Legierungen.
In der Datenbank „Alloys-DB“ werden die charakteristischen Kennwerte aus den Untersuchungen materialspezifisch gesammelt und verwaltet.

Ausstattung

Leistungsfähigkeit

Anwendungsbeispiele

Mechanisch-technologische Prüfung    

Zugprüfmaschinen

Kraftbereich: 50 N bis 1 MN
Temperaturbereich: Raumtemp eratur bis 2200°C
Prüfatmosphäre: Luft, Vakuum oder Schutzgas

Zug-, Druck-, Biege- und Scherversuche;
Bestimmung des Elastizitätsmoduls;
Kurzzeitkriechversuche;
Ermittlung der Querkontraktionszahl bei Raumtemperatur

Ermüdungsprüfmaschine

Resonanzschwinger
Kraftbereich 20 kN
Temperaturbereich: Raumtemperatur bis 1100°C
Prüfatmosphäre: Luft

Ermittlung der Ermüdungslebensdauer von Hochleistungswerkstoffen
Härteprüfgeräte Vickers-, Rockwell-, Brinell-, Rückprallhärte  Ermittlung der Härte von Halbzeug

Zerstörungsfreie Prüfung

Ultraschallprüfgeräte

Handprüfgeräte und Tauchbeckenscangerät;
Prüffrequenz bis 20 MHz
A-, B- und C-Scan
Detektierung von Fehlern in Halbzeug und Fertigteilen
Durchstrahlungsanlage Röntgenröhre
Mittelfrequenzanlage mit einer Leistung von 275
kV und 3 mA (Fokusgröße: 1.5 mm)
Prüfung von Schweiß- und Lötverbindungen in Bauteilen
Wirbelstrommessgeräte Handprüfgeräte; Scanner
Mehrfrequenzmethode
Schichtstärkenmessung an Laminaten
Thermographieprüfung Infrarotkamera
Lock-In, Transient und ultraschallangeregte Messung
Prüfung von Lötverbindungen in Bauteilen
Farbeindringprüflabor Rot-Weiß-Verfahren; fluoreszierendes Verfahren Auffinden von Oberflächenfehlern

Metallographie & Mikroskopie

 

Umfangreiche metallographische Ausstattung Auflichtmikroskope (Hell- und Dunkelfeld, polarisiertes Licht);
quantitative Bildanalyse
Bestimmung der Teilchengrößenverteilung in dispersionsverfestigten Werkstoffen
Ambulante Metallographie Mobile Station mit Schleif- und Poliervorrichtung,
Ätzeinheit und Lichtmikroskop

Untersuchung von Großteilen im Walzwerk

Rasterelektronenmikroskop
mit EDX Analysensystem
Sekundär- und Rückstreuelektronendetektor;
Punkt-, Linien- und Flächenanalysen
Beurteilung von Schädigungs mechanismen in metallischen Werkstoffen
Auswahl aus dem PLANSEE Leistungsspektrum der Werkstoffprüfung



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