Die besonderen Eigenschaften unserer Werkstoffe wie ihre hohe Warmfestigkeit, Härte oder ihr Fließverhalten stellen Anforderungen an die Umformtechnik, die außergewöhnlich sind. Nachstehende Prozesse wurden bei PLANSEE im Hinblick auf das Umformen von Hochleistungswerkstoffen optimiert.
Schmieden
| Sinterstäbe werden bei PLANSEE durch moderne Umformaggregate wie z.B. Radialschmiedemaschinen auf den spezifizierten Enddurchmesser geschmiedet. Diese Technologien garantieren optimale mechanische Eigenschaften über den gesamten Stabquerschnitt. |
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Walzen
PLANSEE betreibt gegenwärtig das Walzwerk mit der weltweit größten Walzkraft von 30.000 kNewton für hochschmelzende Metalle. So entstehen warm- und kaltgewalzte Bleche bzw. Bänder in einem Dickenbereich von 6µm bis 50 mm auf weitestgehend automatisierten Anlagen. Modernste Absaug- und Filteranlagen sorgen dafür, daß alle Prozesse höchsten Umweltstandards gerecht werden.
Kaliberwalzen
Vormaterial für Drähte und dünne Stäbe werden durch kontinuierliche Walzverfahren umgeformt, um optimale Eigenschaften für die Weiterverarbeitung zu gewährleisten.
Ziehen
Das gewalzte Vormaterial wird mit Hilfe von Diamant- und Hartmetallwerkzeugen unter hohen Temperaturen auf Ziehanlagen auf die gewünschten Endabmessungen reduziert.
Fließdrücken und Tiefziehen
| Bei PLANSEE wurde die Kombination von Werkzeugen, Erwärmungstechnologien und Maschinenparameter optimal aufeinander abgestimmt. Die Vielzahl der vorhandenen Anlagen macht es möglich, verschiedenste Ziehformen in variablen Ziehverhältnissen herzustellen.So fertigt PLANSEE beispielsweise Tiegel und Töpfe aus Refraktärmetallen im Durchmesserbereich von 1.0 mm bis 800 mm. |
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