Für verschiedene Sinter- und Glühprozesse wie beispielsweise beim MIM-Prozess (Metal Injection Molding), bei der Lampenherstellung, bei der Herstellung von Brennmaterial für die Kernenergie oder bei der Fertigung von Tantal-Kondensatoren werden PLANSEE-Sinterschiffchen und stapelbare Zwischenbleche zur Aufnahme des Sinter- oder Glühgutes im Ofen eingesetzt. Bei Durchschuböfen werden die Sinterschiffchen meistens zusätzlich auf massiven Grundplatten aufgelegt, welche die Schubkräfte aufnehmen.

Durch den Einsatz insbesondere von MLR für diese Komponenten kann die Formstabilität und Lebensdauer im Vergleich zu reinem Molybdän erheblich verbessert werden, so dass sich dieser PLANSEE Hochleistungswerkstoff in vielen Anwendungen schon als eine Art Standard etabliert hat.

Vorteile:

• Einsatz von PLANSEE Hochleistungswerkstoffen mit exzellenter Kriechfestigkeit und Gefügestabilität
• geringer Verzug und hohe Formstabilität
• hohe Designvielfalt

Wir liefern: 

• Schiffchen aus Mo, MLR, TZM, Ta oder W in genieteter, tiefgezogener oder gefalteter Ausführung