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Oxidationsschutz für Molybdän

oxidation protection for molybdenum in glass melting applications

SIBOR® ist ein von PLANSEE entwickelter Oxidationsschutz für Molybdän in oxidierender Atmosphäre bis 1700°C. Die sehr harte und dichte Schicht erzeugt bei Oxidation eine Diffusionssperre gegen das Grundmaterial und bildet luftseitig eine SiO2 - Versiegelung.

 

 

 

 

 

 

Die Vorteile 
SIBOR® verhindert die Oxidation von Molybdän bis zu 1700 °C / 3092 °F. SIBOR® beschichtete Molybdänbauteile können schnell erhitzt und abgekühlt werden, ohne dass die Beschichtung sich separiert. SIBOR® bildet gemeinsam mit Molybdän eine Diffusionszone.

 

Die garantierte Wirkungsdauer des Oxidationsschutzes
5000 h bei 1250 °C / 2282 °F
500 h bei 1450 °C / 2642 °F
50 h bei 1600 °C / 2912 °F

 

Anwendungsgebiete der SIBOR®-Beschichtung


 

oxidation protection for molybdenum in high temperature furnaces

Glastechnik
SIBOR®-beschichtete Molybdän-Bauteile wie Glasschmelzelektroden oder Glaswannenverkleidungen können in der kalten Glaswanne eingesetzt und angetempert werden. Oxidation wird dabei verhindert. Dadurch entfällt der aufwendige und gefährliche Einbau der Elektroden in die bereits mit Glasschmelze befüllte Wanne.

 

Hochtemperatur-Ofenbau
SIBOR® beschichtete Teile im Ofenbau sind etwa Thermofühlerschutzrohre, Glaseinführungen, Brennerkomponenten und Abschirmungen. Die SIBOR® Beschichtung schützt auch komplexe, zusammengesetzte Komponenten wie Glühretorten und  Drehrohröfen.

 

Abfallverbrennungsanlagen
In Abfallverbrennungs- und Biomasseanlagen kommen Materialen in Kontakt mit aggessiven Salzen und Schmelzen. Um die Korrosion deutlich zu reduzieren, empfiehlt sich der Einsatz von SIBOR® beschichtetem Molybdän. Molybdän mit SIBOR® kommt in kritischen Bereichen wie im Verbrennungsraum und Wärmetauscher zum Einsatz. Beschichtetes Molybdän wird beispielsweise für Anker, Haken, Düsen, Schutzrohre oder als Verkleidung in Verbrennungsräumen verwendet.

 

 SIBOR® coated molybdenum

 Oxidation protective coating for molybdenum in the glass industry

 

 

Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung: info@plansee.com.

 



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