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Korrosionsprüfung

Die Leistungsfähigkeit des PLANSEE Korrosionsprüflabors umfasst Tests in den Bereichen Atmosphärische Korrosion, Nasskorrosion, Schmelzenkorrosion, Heißgaskorrosion und Elektrochemische Korrosion.

Ausstattung

Leistungsfähigkeit

Anwendungsbeispiele

Autoklaven

Temperatur: 20 - 250 °C
Druck: 1 - 150 bar

Korrosion von Tantal in Anlagen der chemischen Industrie
Test nach DIN 50905

Elektrochemische Prüfapparatur-Porentio-Galvano-Scan

Temperatur: 20 - 80 °C
Potential: bis +/- 5V
Strom: bis 1 Ampere
Ag/AgCI - Bezugselektrode

Korrosion von Hartmetallen in verschiedenen wässrigen Lösungen
Test nach DIN 50918, ASTM G5

Hochtemperatur-Mischgas-Ofen

Temperatur: 20 - 1650 °C
Druck: 0,1 - 1 bar
Gase: bis zu 5 oxidierende oder reduzierende Gase

Korrosion von Cr-Legierungen, PM 1000, PM 1500, PM 2000 in Pyrolyse- und Verbrennungsöfen
Test nach DIN 50509, ASTM G 54

Klimaprüfung

Temperatur: -40 - 180 °C
Feuchtigkeit: 10 - 98% rel. Feuchte

Niedertemperaturoxidation von Mo und Mo-Legierungen in der Elektronik.
Test nach DIN 50013 - 50017

Salzsprühkammer

Temperatur: 20 - 55 °C
Feuchtigkeit: Sättigung möglich
Prüfrauminhalt: 450 Liter

Korrosion von Schwermetallen, Sinterstahl
Test nach DIN 50021, ASTM B 117

PLANSEE Meß- und Prüfleistungen
Auswahl aus dem Leistungsspektrum der Analytik-Prülaboratorien



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